熱機械分析機器
サーモメカニカルアナライザー（TMA）
熱機械分析（TMA）は、温度、時間、および加えられた力の関数として、サンプルの変位（膨張、収縮、動きなど）を簡単かつ迅速に測定します。
従来、TMAは、温度を変化させながら試料に一定の力を加えることにより、材料の線膨張、ガラス転移、および軟化点を特性評価するために使用されていました。膨張率測定の場合、プローブは、下向きの圧力を最小限に抑えてステージ上のサンプルの上に置きます。その他の定荷重実験には、圧縮、曲げ、引っ張り、収縮、膨張、およびクリープの測定が含まれます（負荷がかかった状態で時間の関数として測定されるサンプルの動き）。
コンセプト
サンプルチャンバー：簡単に操作できるチャンバーはファーナスの中央にあります。温度と雰囲気の両方を制御できます。さらに、オプションのマスフローコントローラーを使用して、パージガスを調整できます。気密セルは排気可能で、定義された雰囲気下で測定できます。このようなシステムのみが、酸化に対するサンプルの感度に関する決定的な情報を提供できます。
ファーナス：TMA Platinumシリーズには、堅牢で信頼性の高いファーナスが付属しています。カスタマイズされた設計により、急速な加熱および冷却時間と全温度範囲にわたる優れた加熱速度制御が可能になります。
最低10 Kの温度に対応するクライオオプション
LINSEIS L75 Cryoの「超低温」シリーズは、垂直（摩擦ゼロ）モードで使用できます。最高の精度と使いやすさを維持しながら、幅広い温度範囲（-263°C〜+ 220°C）、多くの異なるサンプルホルダー、真空または制御された酸化または還元雰囲気での動作を提供します。
拡張および温度センサー：
サンプルの寸法変化はすべて、プッシュロッドを介して高精度のLVDTセンサーに送信されます。温度範囲全体にわたる正確で信頼性の高い応答により、TMA結果の最高の再現性が保証されます。温度センサーはサンプルのすぐ横にあり、高精度を実現します。
Dynamic TMA（DMA）では、既知の正弦波応力とリニアな温度コントールにより、結果の正弦波ひずみが測定されます。この機能により、材料の粘弾性挙動を測定することができます。 DMAでは、プローブに加えられる力は指定された周波数で制御可能です。
すべてのTMAデバイスは、以下の国内および国際規格（DIN 51 005、ASTM D 3386、ASTM E 831、ASTM D 696、ISO 11359-パート1〜3）に従って動作します。
