STA PT 1000
TG-DSC / DTA 熱重量・示差熱同時測定装置
説明
Linseis STA PT1000は、非常にユーザーフレンドリーな設計を提供するトップローディングのサーモバランスです。最大10gのサンプル重量でも、アジャストは電子的に行われます。特別に設計されたファーナスにより、高速の加熱および冷却速度と非常に正確な温度制御が可能になります。システムには、EGA（発生ガス分析）用のカップリングデバイスをオプションで装備できます。この機器は、熱組成、熱安定性、酸化の研究に非常に適しています。
特徴
- トップローディングサブマイクログラム天びん
- 温度範囲RT～1000°C
- 交換可能な測定システムTG-DTA / DSC
オプションの自動ガス制御および自動排気システムと組み合わせたオプションの42/84個のオートサンプラーは、長期間の無人操作を可能にします。
仕様
| モデル | STA PT 1000 |
|---|---|
| 温度範囲： | RT～1000°C |
| サンプル重量： | 最大25 g |
| 分解能： | 0.5 ug |
| 温度センサー： | E / K / S |
| 真空： | 10E-2mbar |
| 冷却速度： | <15℃/min（1000°C – 100°C） |
| センサー： | TG TG – DTA TG – DSC |
| オプション： | |
| DTA 解析： | オプショナル |
| 発生ガス分析： | オプショナル |
| オートサンプラー： | 42ポジション |
| モデル | STA PT 1000 HIRES |
|---|---|
| 温度範囲： | RT～1000°C |
| サンプル重量： | 5 gまで |
| 分解能： | 0.1 ug |
| 温度センサー： | E / K / S |
| 真空： | 10E-2mbar |
| 冷却速度： | <15℃/min（1000°C – 100°C） |
| センサー： | TG TG – DTA TG – DSC TG – DSC（Cp） |
| オプション： | |
| DTA 解析： | オプショナル |
| 発生ガス分析： | オプショナル |
| オートサンプラー： | 84ポジション |
オプション
- 計算されたDTA信号を決定するためのソフトウェア
- さまざまなタイプの真空およびターボ分子ポンプ
- 手動、半自動、自動（MFC）ガス制御ボックスの選択
- 幅広いクルーシブル（金、銀、プラチナ、石英ガラス、酸化アルミナ、アルミニウム、高圧ステンレス鋼など）
- 最大84個まで対応するオートサンプラー
ソフトウェア
すべてのLINSEIS熱分析機器はPCで制御されています。個々のソフトウェアモジュールは、Microsoft®Windows®オペレーティングシステムでのみ実行されます。完全なソフトウェアは、温度制御、データ収集、データ分析の3つのモジュールで構成されています。 32ビットソフトウェアには、測定の準備、実行、およびSTA測定の分析に必要なすべての機能が組み込まれています。 LINSEISは、専門家とアプリケーションの専門家のおかげで、わかりやすく包括的なユーザーフレンドリーなアプリケーションソフトウェアを開発することができました。
一般的な機能
- テキスト編集可能なプログラム
- 停電時のデータセキュリティ
- 熱電対破壊保護
- 最小限のパラメーター入力での繰り返し測定
- 電流測定の分析
- 最大32カーブのカーブ比較
- 分析の保存とエクスポート
- データASCIIのエクスポートとインポート
- MS Excelへのデータエクスポート
- マルチメソッド分析（DSC TG、TMA、DILなど）
- ズーム機能
- 一次微分、二次微分曲線
- プログラム可能なガス制御
- 統計分析パッケージ
- フリースケーリング
TG –機能
- ％およびmgとしての質量変化
- 速度制御質量損失
- 質量損失の分析
- 残留質量分析
- TGA測定を動的にレートする方法“（オプションの有料サービス）
HT-DSC –機能
- ガラス転移温度
- 曲線減算
- 複雑なピーク分析
- サンプル温度の多点キャリブレーション
- エンタルピーの変更のための多点キャリブレーション
- Cpキャリブレーション
アプリケーション
銅のvitriol
無機塩は、最初に結晶水を自由にします。 10°C / minで加熱された銅のVitriol。 4H2Oに対応する最初のTGステージになります。 TGとDTAは、曲線が2つの別々のステップで構成されていることを示しています。 250°C付近では、最も強く結合した水が蒸発します。
応用例：ゴムの分解
減量の最初のステップで、サンプルの脱水が行われます。水の量は9.27％でした。第2反応ステップでは、N2雰囲気下での熱分解により揮発性成分が放出されます。これらの成分の量は35.99％です。 3番目の反応ステップでは、雰囲気がO2に変更され、すべての有機成分が燃え尽きます。減量は14.33％です。残りの40.41％は、灰、スレイク、フィラーなどの無機成分です。
